Gemelos digitales, IA y ciberseguridad: las tecnologías que lideran la Industria 5.0

La jornada comenzó con la intervención de Betsabe Arjona, responsable de la Unidad de Proyectos de Innovación en Cámara Valencia, quien destacó la importancia de este evento en un momento crucial para las empresas. «Es sumamente importante en este momento clave, no solo por la presión de las empresas para avanzar hacia una Industria 5.0, sino también por la crisis de la DANA», señaló Arjona, haciendo referencia a los recientes desafíos climáticos que han puesto a prueba la resiliencia de las infraestructuras.

Arjona subrayó que, a pesar de los avances tecnológicos, menos del 30% de las pymes industriales han adoptado tecnologías avanzadas, y apenas el 17% han implementado gemelos digitales, una herramienta clave para mejorar la producción. «Hay muchos retos que identificar, pero también muchas oportunidades. Ahora mismo hay todo tipo de ayudas para avanzar en la Industria 5.0, desde innovación abierta hasta programas de aceleración de startups. Las puertas de la Cámara están abiertas para todos», afirmó, haciendo un llamado a la acción conjunta para superar los desafíos y aprovechar las oportunidades que ofrece esta nueva era industrial.

La conferencia inaugural, titulada «Rumbo al Metaverso Industrial», estuvo a cargo de Pedro Romero, profesional en análisis de datos y simulaciones de Siemens. Romero comenzó con una afirmación provocadora: «El metaverso ha muerto, murió muy rápido, murió al nacer». Sin embargo, aclaró que esta afirmación se refiere al metaverso de consumo, mientras que el metaverso industrial está creciendo rápidamente y promete revolucionar la forma en que las empresas operan. Romero explicó que el metaverso industrial no es una tecnología única, sino un conjunto de tecnologías habilitadoras que incluyen gemelos digitales, Internet de las Cosas (IoT), computación en el borde (Edge Computing), inteligencia artificial (IA), realidad aumentada, redes 5G y 6G, y ciberseguridad. «El gemelo digital es la principal tecnología habilitadora. Su potencial es inmenso: puedo generar una maqueta virtual del producto que voy a producir, simular una planta de producción o incluso realizar mantenimiento predictivo gracias a la IA», detalló.

Un ejemplo concreto de esta tecnología es la fábrica de Siemens en Alemania, donde un gemelo digital de la planta permite monitorizar en tiempo real el rendimiento de la línea de producción, identificar fallos y optimizar procesos. «Estas tecnologías no solo aportan valor real a los clientes, sino que también hacen que las empresas sean más competitivas, flexibles y sostenibles», afirmó Romero.

Sin embargo, el camino hacia el metaverso industrial no está exento de retos. Según Romero, los principales obstáculos son la falta de conectividad en los equipos, la interoperabilidad entre dispositivos y la escasez de perfiles profesionales especializados en análisis de datos y ciberseguridad. «En Siemens estamos convencidos del poder de la digitalización y del gemelo digital. Estas tecnologías van a converger y hacer del metaverso una realidad», concluyó. En una entrevista concedida a LAS PROVINCIAS, Carmen Rodríguez Chinesta, delegada en Levante de Siemens España, profundizó en el concepto de metaverso industrial y su relevancia en el contexto de la Industria 5.0. «El metaverso industrial tiene su origen en el gemelo digital, una tecnología que Siemens lleva desarrollando más de diez años», explicó Rodríguez.

La delegada de Siemens destacó tres características clave del metaverso industrial: es inmersivo, interactivo y colaborativo. «Es inmersivo porque crea entornos 3D que se sienten reales, interactivo porque permite interactuar directamente con el gemelo digital, y colaborativo porque facilita la colaboración entre diferentes partes interesadas en un proyecto industrial desde cualquier parte del mundo», detalló. Rodríguez también compartió ejemplos concretos de cómo estas tecnologías están transformando la industria. En la fábrica de Amberg, en Alemania, Siemens ha aplicado la inteligencia artificial para detectar fallos superficiales en los procesos de fabricación mediante visión artificial. «Hemos mejorado el tiempo de testeo y optimizado la producción», afirmó. Además, destacó que el metaverso industrial ya se está aplicando en fábricas de baterías en Noruega y Estados Unidos, donde permite supervisar y controlar activos de manera remota.